油印机技术，对于现下玉泉的工业体系来说，基本不存在什么解决不了的问题。

    作为绝密项目，所有参与的工匠，以及后续的参与人员，都要经过保密部门的全面审查和监控。

    当然，要实现真正的技术壁垒，最关键的往往不是资料的保密，而是对关键技术、关键工艺、关键材料的控制。

    而在油印技术中，最为核心的技术，就是蜡纸了。

    这种蜡纸，从原材料来说，就是外界无法复制的。因为制作蜡纸所用的石蜡，乃是石油分馏的其中一种产物。

    石蜡目前属于严格控制，绝对不可外销的一种原材料。

    目前石蜡的主要用途是生产各种蜡纸，包括工业零件包装、食品包装用的蜡纸和印刷用的蜡纸等。

    只要严格控制住石蜡，就没人能大规模仿制蜡纸，没有蜡纸，油印机就是一块木头罢了，没有任何实际意义。

    这也是为什么玉泉明明已经拥有了石蜡，却迟迟不生产蜡烛销售的主要原因。

    油印技术的关键工艺技术，除了蜡纸外，就是钢板了。

    要在蜡纸上刻字，就必须有一块足够坚硬，足够平整，足够光滑，能够承受住钢针长期划刻的平板。

    从工艺角度来说，要制造一块硬度高，表面平整光滑的钢板，最简单的方法就是轧钢，然后在进行表面打磨抛光处理。

    可问题就是，这个年代，还没有发展出轧制这种工艺技术！

    所以，一开始钢板只能用锻打工艺来完成。也就是说，完全是依靠老师傅的手艺了！

    制造这么一块薄薄的钢板，就要耗费四五个熟练工匠，十多天的时间。

    如果将来要大规模推广油印机技术，这钢板的生产工艺，绝对要改进，否则根本没办法满足需要。

    而且，未来的钢铁生产加工，不可能永远依靠手工锻造，能够将钢锭迅速转化为不同厚薄的钢板的能力，至关重要。

    一旦掌握了轧钢技术，就能够在一定程度上实现机械化和连续化生产，效率、质量的提升都不是一点半点！

    于是，一场钢铁加工技术的革新被提上了议事日程。赵振赶紧组织铁匠工坊的大匠一起来进行技术攻关。终于，经过半个月的努力，这个时代的第一台轧钢机问世了！

    轧钢机的原理非常简单，基本上跟擀面杖擀面是一个原理。具体来说，就是利用两根如同擀面杖一般的轧辊，将加热软化的钢锭变成加工所需厚度的钢板。

    轧钢一般都不是一步到位的，所以，要得到很薄的钢板，就需要多次轧制。

    这个工艺最关键的就是那两根轧辊。这轧辊要耐热，硬度够高。

    一开始，工匠们用普通的铸铁棍来做轧辊，结果发现这些轧辊用来轧制温度和硬度都不算高锡、铜，绰绰有余，但是用来轧钢，就会出现轧辊变形、表面脱落等等的问题。

    后来，还是铁匠作坊的大匠王大阳，想到用淬火的方法来提高硬度，这才弄出了合格的轧辊。

    有了合格的轧辊，轧机很快就建成，效果非常好。之前需要锻造几天的钢板，现在只需要过三四道轧辊，就能弄好。

    这个时代的冶炼和锻造，已经开始应用水力，玉泉新城旁边的河边，更是建起了十多座水车，用来取水和获取机器的推送力。建设水力轧机，进一步提升生产力，自然就放到的议事
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