式步枪那是小意思。

    不过，之前毕竟不熟悉，很多工人都是一边摸索一边生产，产能并不高，也就是最近一段时间，才算摸出点门道，能比较熟练的使用这条生产线，如此产能才飞速的提高。

    果然，李志高很快就带着尹锐志出了厂长办公室，在叶厂长的带领下，开始参观这边的生产线，来近距离观察一支步枪是如何生产出来的。

    其实一支步枪最关键的地方就是拉膛线，现代制造膛线的方法主要有这么几种——切削法、模头顶拉法、冷锻法。

    其中切削法主要是单点钩切法以及多点式拉削法，这些工艺是最早的，单点钩切法多是小作坊，一般军工厂早就不用了，普遍的是多点式拉削法。比如在二十世纪初，各列强国家的军用步枪也主要是通过多点式拉削法生产膛线的，即使在德国人发明锤锻法之后，还是有许多枪用此法来大量生产。

    锤锻法，也叫冷锻法，这是德国在1930年代发明的，多用来制造多角型膛线，适合大量生产枪管。它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径稍大的洞，将一根和枪管内膛形状相反、贯串整根枪管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在枪管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。这种方法初期要投入巨额资金，但生产速度快，成本也低，所以这种方法的出现，才使得膛线生产得到了飞跃是发展，间接促进了武器的巨大进步。当然，在1910年，这种方法还没发明出来。

    模头顶拉法是1950年代，由美国雷明顿公司工程师麦克·华克发明的膛线制法。其方法是先将枪管钻一个比膛径稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头，用高压机器从洞中边转边压下去，将钢材挤成阴膛线和阳膛。用这种方法制作膛线，速度比锤锻法更快，成本更低，而且更精确，现代枪管多数都用此方法制作。

    很显然，李志高这套枪械生产线，用的就是模头顶拉法，也是最先进的一种方法。

    在厂长以及李志高的带领下，尹锐志从头观看了整个步枪的生产流程，看过之后才震惊与这些机器的力量。

    只见先是一排排钢管自动落下，然后有专门的机器给拉膛线，机器拉膛线的速度很快，不过十几秒钟就能自动拉好膛线，膛线拉好之后，枪管自动被传送带送走，开始下面的组装流程。

    之后，就看到在传送带两边有许多工人，他们开始紧张的组装各种配件，每一个位置的工人，都是只做一个组装动作，也就是只组装一个部件，组装好一个部件后，就会把半成品继续放在另外一条传送带上，传送到下一个流程，由另外一组工人装配另外的部件。

    总之，尹锐志算是看出来了，这条生产线主要是拉膛线为主，拉好膛线的枪管会在传送带上被分配到各个装配小组的手中，由各个生产小组组装成一支崭新的步枪，整个一流水线艹作。

    根据叶厂长的解说，这条生产线上，一共有十五个装配小组，每一个装配小组三十二人，组装一支步枪的时间是半个小时，这还是因为工人不太熟练的缘故，如果熟练了，时间能缩短到十五分钟甚至更短。

    半个小时一支步枪，这是多恐怖的速度？虽然这里只是组装的时间，其他枪械部件要另外生产，而且拴动步枪
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