上、军事上、科技上全方位的霸主地位。

    他思索了一下，现今钢材产量受限，无外乎既没有稳定、高质量的铁矿石来源，又没有掌握良好的炼钢技术，此时甚至采用的是汉朝就流传下来的炒钢工艺。即把铁矿石破碎，用碳粉和生铁包起来进炉烧，待生铁加热到半液态后开炉不停地搅拌。大量的搅拌使得杂质和碳一起被析出排掉，剩下的就是品质较高的海绵铁。接着按原样锻打、渗碳，即可得到熟铁或钢材，炒钢和块炼铁出的都是海绵铁，还需要继续处理。手艺比较好的炒钢工匠可以根据经验控制炒制时间判断出产品成分，这样可以不经过渗碳而只用锻打得到低碳钢，但很少能得到中碳钢和高碳钢（当然也不是没有，中国曾出土过品质相当高的高碳炒钢剑，不知道是哪位名师的作品）。而块炼铁应该做不到这一点。因为块炼铁要停止冶炼过程必须拆毁炉具，不能像炒钢那样精确控制炒炼时间。此外，由于高炉的生产效率极高，半液态下碳的析出速度也高，高炉大于炒钢的生产效率也大大高于块炼铁。这就制约金乡军钢铁产量。

    目前金乡军还没有一座炼钢高炉，采用的也是块炼铁工艺，这质量和效率就大大下降了。而且，即使金乡军解决了高炉，这种单室炒钢法也有缺点。由于燃料和生铁互相接触，污染不可避免。看来，需要搞一步到位了，就是直接跳过此时流行于欧洲的单室炒钢法，建立反射炉，采用反射炉炒钢法，把燃料和生铁分开，降低钢铁当中炭的含量，这样出产的碳钢，塑性强、韧性、强度大，而且便于后续的加工。反射炉啊反射炉，自己和宁凤晨虽然知道此物，也留有相关资料，但是两人都对此时的相应工艺不了解，徒有先进知识得不到应用，立时急的晏世轮面色发红。而欧洲从十五到世纪开始用高炉冶炼生铁，之后高炉技术开始突飞猛进，到十七世纪时，主力高炉已经换成了日产1.6吨的型号，把中国抛到了脑后，也就是在十七世纪，大明的万历年间，冶金学正式成为一门现代科学。接着到十八世纪现代坩锅炼钢法出现，高品质弹簧钢和切削用超高碳钢都出现了。同样在十八世纪，反射炉炒钢法大量运用与工业生产，撑起了第一次工业革厄命。后来到了十九世纪中期，转炉、平炉、电炉相继问世。到十九世纪末，欧洲的钢产量由几万吨上升到两千万吨，完成了第二次工业革厄命。如果想在还没有落后欧洲太多时进行赶超，晏世轮相信还是来得及的。

    揠苗助长肯定不行，随便扔出来一个十九世纪甚至是二十世纪的炼钢、加工工艺，及时理论可行、配比精确，但相应的加工设备、其他学科匹配，都是无法完成的，说白了，还是此时的工业基础不行。比如说转炉炼钢，如果没有发明出压缩空气的方法，就无法分离空气中的氧气，进而费大力气即使造出了转炉设备，却没有相应的氧气供应，炼出来的钢铁还是不如此时成熟工艺的成色好，徒耗钱财。所以，必须要有了解此时科技的先进人才。又是人才！！想到海量的各行各业的人才需求，晏世轮又是一阵头大。而为了今后的机床发展，必然要有钢铁作为基础，同时测量仪器和测量方法的进步，也离不开钢铁、材料技术的进步相关联。卡尺，千分尺等精确测量量具，没有不锈钢、低碳钢等，更是没法玩儿转。
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